Что такое натуральный шпон

Породы дерева

Пиломатериал делают почти из всех пород, которые обладают хорошей прочностью, красивой фактурой. Дорогой товар изготавливают из ценных пород дерева, что снижает стоимость готовой продукции, облегчает ее, не влияя на внешний вид. Мебельные фабрики используют отделку 300 разных видов, в том числе шпона из красного дерева.

Основные породы дерева, из которых изготавливают отделку, соответствуют государственным стандартам, требованиям прочности, имеют уникальную фактуру, красивый цвет:

1. Береза — имеет плохо выраженную текстуру, но хорошо поддается обработке. Во влажной среде разбухает, поэтому межкомнатные двери с березовым покрытием не рекомендуется устанавливать в ванной. Хорошо красится, тонируется.
2. Карельская береза — редкая, поэтому имеет соответствующую цену. Применяют для инкрустации, создания мозаик.
3. Дуб, все его виды — это прочная, долговечная древесина. Подходит для шпонирования паркета, дверных конструкций, мебели. Имеет уникальную фактуру.
4. Орех нескольких видов имеет темно-коричневую окраску. Пластичный, хорошо гнется. Кроме мебели, дверей, из него делают музыкальные инструменты. В производство идут все части дерева — разветвления, корни, наросты.
5. Клен во всех его разновидностях (кудрявый тоже) — имеет прочную структуру, уникальную текстуру.
6. Американская, европейская вишня хорошо полируется, при правильном обращении становится красновато-коричневого цвета. Используют для эксклюзивных вещей.
7. Венге — прочный материал, хорошо переносит нагрузки, давление. Используется для напольных покрытий, дверей, мебели.
8. Сосновая продукция — устойчива к грибку, но мягкая, служит недолго. Материал недорогой из-за дешевизны сырья. Сосна для заготовок используется часто.
9. Бук — как и вяз, по свойствам не уступает дубу: поддается обработке, сгибается, впитывает смеси. Древесина деформируется после высыхания, подвержена гниению.
10. Ясень имеет прочную древесину, долговечную, устойчивую к гниению. Текстурный узор красивый.
11. Ольха не гниет, не растрескивается, не впитывает запахи.

Грушовая отделка имеет однородную структуру, хорошо пропитывается смесями, отлично полируется. Если материал не покрыть лаком, то он потемнеет, начнет гнить. Груша довольно мягкая, но после правильной просушки становится тверже бука. Отделочную продукцию делают из тика, абрикоса. Среди редких пород стоит отметить черное, красное дерево, эбен.

Это неполный список деревьев, которые распиливаются для создания декоративных заготовок, поэтому перед приобретением стоит уточнять у компании-реализатора вид заготовок.

Понятие мебельного шпона

Мебельный шпон состоит из основы которой являются плиты ДСП и МДФ, фанера или специальный мебельный щит, а также собственно шпонового покрытия. На данный момент производство мебельного шпона производится из большого количества пород деревьев, которым больше двухсот видов, в них входит дуб, береза, клен, вишня, орех и т.д.

Приобретение того или иного вида породы зависит от целевого назначения изделия и ценовой категории. Например, для изготовления эксклюзивной и красивой мебели можно выбрать шпон из дерева американского ореха, он создаст в помещении богатую и уютную атмосферу. Высокое качество и внешний вид предметов интерьера на основе мебельного шпона зависит от исходного сырья и технологии производства.

К недостаткам мебельного шпона можно отнести следующее:

• Серьёзные механические повреждения требуют реставрации;
• Выгорание материала при попадании на него света;
• Наличие резких углов;
• Заметность стыков мебели;
• Агрессивные химические составы могут оставлять значительные следы;
• На светлых оттенках покрытий легко оставляются следы от красящих напитков.

Достоинства и недостатки

В современном строительстве, шпон широко используется для облицовки дверей и при производстве мебели. В интерьере его применяют в качестве отделочного материала.

Шпонированная древесина, в отличие от ПВХ, имеет много положительных качеств. К ним относятся:

1. Большой выбор. Шпон изготавливают из различных пород деревьев — дуб, сосна, береза, красное дерево. Это позволяет подобрать текстуру и расцветку, которые необходимы по дизайну.
2. Экологичность. Материал является полностью натуральным. Он проходит по всем экологическим нормам, и его можно применять во всех видах помещений, даже там, где живут дети.
3. Несложная обработка. Шпон подходит для облицовки поверхностей нестандартных форм. Столяры отмечают, что при обработке проблемы возникают редко, поскольку шлифовать покрытие и устранять дефекты легко.
4. Красивый облик. Невооруженным глазом сложно отличить цельное деревянное полотно от дверей со шпоновым покрытием. Оно выгодно смотрится со стороны, и экономит бюджет.

Несмотря на большой список преимуществ, материал имеет и недостатки. В основном, они связанны с природным происхождением. Минусы:

1. Потеря качества с течением времени. Как природный материал, шпонированное наружное покрытие через некоторое время становится тусклым и трескается. На него негативно влияют температурные колебания и прямые солнечные лучи. Он имеет недостаточную влагостойкость.
2. Недостаток сырья. Каждый год количество деревьев для шпона сокращается. Из-за дефицита растет стоимость покрытия.
3. Отсутствие однородной структуры. Деревья часто отличаются по свойствам даже в пределах 1 вида. Различные структуры и расцветки делают поверхность шпона разнородной.
4. Особенные требования. В зависимости от породы древесины, изделия из шпона эксплуатируются в строгом соответствии с климатическими условиями. В противном случае, срок службы дверей и мебели сократится.

Преимущество шпонированных покрытий — доступная цена. Если соблюдать условия эксплуатации, то они прослужат долго.

Применение

Шпон – легкий природный материал, обладающий всеми достоинствами настоящего дерева. Область его применения очень широка.

Тонкие лущеные полотна используют для производства спичечных коробок, ящиков, клееной многослойной фанеры. Из него получаются превосходные облицовки для ДСП, МДФ-оснований, гипсокартона, стенных перегородок. Листы можно использовать как экономичный вариант для ремонта старой мебели или других плоскостей, которые нужно обновить.

Строганый шпон применяют для отделки мебельных фасадов, дверных полотен, напольных покрытий, предметов дизайна, спортивного и бытового инвентаря. Он хорош как декоративный материал.

Пиленый шпон применяют для изготовления предметов искусства, дорогой мебели, музыкальных инструментов, штучного паркета, дверных арок, панно, декоративных отделочных панелей, эксклюзивных сувениров, шкатулок.

Пластинки из ценных сортов древесины с уникальным рисунком используют для создания инкрустаций в техниках маркетри, паркетри, интарсии. Это особые виды мозаики, в которых кусочки шпона прикрепляются сразу на основу либо бумагу при создании орнаментов.

Плюсы и минусы

Тонкие пластины из древесины, обработанные по специальной технологии, дают возможность изготавливать отделочные материалы, мебель и другие предметы, внешне неотличимые от выточенных из массива. Преимуществом шпонированных поверхностей является декоративность. Срезаемые под различными углами волокна образуют множество уникальных сочетаний рисунка и причудливую текстуру, которыми цельная доска не обладает. Этот материал можно применять для отделки различных проблемных поверхностей: закругленных или искривленных.

Шпон – уже обработанный и подготовленный к эксплуатации материал. Он хорошо высушен, отшлифован, покрыт защитными составами, устойчив ко многим неблагоприятным факторам, негигроскопичен, не склонен к растрескиванию, не плесневеет. Его можно отреставрировать после длительного использования.

Мебель и двери, отделанные шпоном, стоят намного дешевле, чем из массива, более практичны. Материал дает возможность снижать себестоимость товара. Два изделия, одно из которых выполнено из недорогой древесно-стружечной плиты, обшитое тонкими листами, а другое выточено из массива, могут выглядеть одинаково благородно, иметь сопоставимые качества и износостойкость. Но разница в конечной цене будет на порядок отличаться. При этом из одного бревна можно изготовить только один предмет, а шпона из него получится столько, что хватит для отделки 5–10 аналогичных, выполненных из композита.

Недостатки — хрупкость и капризность покрытия. Оно малоустойчиво к царапинам, другим видам механического воздействия. В доме, где есть животные, обстановку придется защищать от их когтей и зубов.

В условиях повышенной влажности некоторые виды шпона могут коробиться. Их нельзя мыть водой или агрессивными бытовыми средствами.

https://youtube.com/watch?v=w_HRE4yRJxY

Уход за шпонированными изделиями

Обеспечить отделке из шпона долговременную службу поможет соблюдение правил по уходу.

Поверхности нельзя очищать грубыми абразивными средствами, жесткими металлическими щетками, растворами, содержащими щелочи или кислоту. Шпонированную мебель нельзя обильно мочить водой, давить острыми предметами, счищать лезвием твердые загрязнения. На полки и столешницы нельзя ставить чашки и тарелки с горячими блюдами и напитками. Необходимо пользоваться защитными подложками.

Удалять пыль и пятна нужно губкой, замшей, салфетками или мягкими щеточками с ворсом. Для окрашенных и лакированных отделок рекомендуется использовать специальные полироли. Для удаления жирных загрязнений можно применять средства на спиртовой основе. Следы чернил – обычной школьной резинкой.

Шпон, потерявший прежний блеск, можно обновить, покрыв слоем краски или лака, сохраняющих его текстуру и рисунок.

Способы изготовления шпона

Схема изготовления шпона.

Как было указано выше, шпон по способу изготовления делится на три вида. Рассмотрим подробнее эти способы производства материала.

Метод лущения. В данном случае используется специально подготовленная древесина, при вращении которой с помощью специального станка снимается верхний слой. При производстве шпона методом лущения используются мягкие и твердые породы.

При такой обработке верхний слой срезается спирально. В результате получаются большие листы шпона, однако рисунок у них не очень четкий и яркий. Поэтому лущеный шпон чаще всего наклеивают на фанеру.Метод строгания.

При таком способе верхний слой древесины срезается в поперечном или продольном направлении. Делают шпон данного типа только из древесины твердых пород. В результате получается лист материала довольно большой плотности с ярким и красивым рисунком.

Поэтому строганый шпон используется в производстве мебели и дверей.Метод пиления. В данном случае шпон получают путем отпиливания от подготовленного бревна листов с минимальной толщиной. Материал, полученный данным способом, является самым дорогим, так как при производстве образуется большое количество отходов.

При производстве шпона важно уделить внимание и качеству самой древесины. Дерево должно иметь ровный ствол с минимальным количеством сучков и веток. Подготовленное бревно осматривается специалистом и определяется им на тот или иной способ обработки

Подготовленное бревно осматривается специалистом и определяется им на тот или иной способ обработки.

Шпонированные МДФ панели

Давайте разберемся, что такое шпон и МДФ. Шпон представляет собой тонкий срез древесины. Его получают при помощи распиливания или лущения лесоматериалов, чаще всего элитных сортов, к примеру, дубовых, вязовых, кленовых, ореховых и других. На вид шпонированный МДФ очень похож на древесину ценных сортов деревьев. Однако стоимость такой мебели намного ниже, чем мебели из цельной доски. Грунт и лак, которым покрыт шпон, надежно защищает материал от механических повреждений, а также делает мебель более благородной на вид.

Дизайнеры очень любят шпон за широкие возможности для реализации творческих идей, а также за натуральное происхождение предметов мебели и интерьера в целом.

Есть несколько видов покрытия для шпонированной продукции, к примеру, полиуретановые лаки, наносимые распылением, или акриловые лаки, наносимые вальцовым методом. Такие лакокрасочные материалы делают изделие не только более эстетичным, но и формируют идеально поверхность. Также шпон можно окрашивать в процессе лакирования, что неприменимо для уже изготовленных синтетических отделочных материалов. После лакирования мебель становится матовой или глянцевой. На поверхность шпона можно нанести сложные геометрические узоры. Если на мебели образовалось повреждение, то его можно быстро убрать. Однако главным положительным отличием шпона от прочих отделочных материалов заключается в его высоком уровне экологичности.

Из минусов можно выделить довольно высокую стоимость, однако она полностью отражает высокое качество материала.

Сама плита МДФ производится из древесной стружки мелкой фракции, которую прессуют при повышенной температуре и в условиях высокого давления. Для склеивания частиц не используют дополнительных материалов. При высокой температуре из древесины выделяется лигнин — это соединение полностью органическое и не представляет опасности для здоровья человека.

Как же делают МДФ, облицованный шпоном?

Изготовление такого материала представляет собой достаточно трудоемкий процесс, однако с помощью высокотехнологичного оборудования и мастерства работников достигаются прекрасные результаты. Предприятия используют полностью автоматические механизмы и высококачественное сырье.

Натуральный шпон прибывает на фабрики в рулонах или пачках, расфасовка осуществляется с учетом необходимых габаритов и свойств, которыми будет отличаться конечное изделие. Опытные мастера кладут на подготовленную и обработанную особым клеевым составом поверхность МДФ подготовленные листы шпона. При использовании рулонного сырья, приклеивание осуществляется одним приемом. Во время приклеивания шпона, который привозится пачками, применяется особая технология. Она заключается в продольном и поперечном наклеивании, которое напоминает рыбью кость. Существуют и другие способы приклеивания. Но обязательно все процессы строго контролируются работниками и при помощи компьютера, который осуществляет замеры и настройки. Шпон наклеивается на плиты МДФ при помощи клеевого состава. Следующим этапом является сушка под прессом, после чего поверхность еще необходимо отшлифовать и покрыть лаком. Сегодня на многих производствах применяется пресс для сушки при высокой температуре. Он дает возможность за короткое время осуществить приклеивание шпона на много плит МДФ, следовательно, тратится намного меньше времени и денег на склады для сушки конечного продукта. При условии неровной поверхности МДФ, к примеру, на фигурных дверных плитах, используется техника вакуумного приклеивания. Однако этот процесс более дорогостоящий и отнимает больше времени.

После всех этих процедур полученную шпонированную плиту нужно отшлифовать сначала поперёк, а потом вдоль. Только после этого получается идеально гладкая поверхность. Кроме этого, для того, чтобы лак ложился более ровно, шпонированную поверхность нужно прогладить горячим валиком. Это необходимо сделать потому, что есть вероятность поднятия волокон древесины на шпоне во время нанесения лакокрасочных материалов. Вследствие этого прокрашенной поверхности могут образоваться бугорки или впадины, которые сильно портят внешний вид и качество конечного продукта. По этой причине используется технология проглаживания, во время которой лишние волокна припаиваются к поверхности, и она становится полностью гладкой.

Окрашивают плиту прозрачным или непрозрачным лаком, цветной краской, а также специальным воском.

Невзирая на то, что в мире огромные запасы леса, древесина все же представляет собой ценный и дорогостоящий материал. Поэтому облицовка шпоном МДФ профиля или панелей является наиболее выгодным решением, чем цельная древесина.

Особенности производства шпонированных дверей

Шпонированные межкомнатные двери — это довольно популярный товар на отечественном строительном рынке, представляющий собой конструкцию из каркаса, наполнителя и плит, покрытых шпоном ценных пород дерева.

Чаще всего шпонированные конструкции производят в двух вариациях: из массива дерева или МДФ.

Производство шпонированных дверей возможно из массива древесины в качестве основания. Выглядит это так:

• Отбираются различные куски натуральной древесины и склеиваются между собой;
• Изделие прессуют, калибруют и производят другие манипуляции для получения эффекта цельного полотна;
• На поверхность наносится шпон любого дерева;
• Готовую дверь лакируют.

Существует еще и эконом-вариант с другой технологией производства. Внутри полотна имеется специальная полость, которая заполняется гофрокартоном, а поверх ее крепятся листы МДФ и финишная отделка.

Строение двери эконом-класса представляет собой:

• Каркас из дешевой древесины, чаще всего сосны;
• Наполнитель в виде гофрокартона;
• МДФ-панель, крепящаяся на каркас;
• Натуральный шпон поверх нее;
• Защитное лаковое покрытие для создания водонепроницаемой поверхности.

МДФ-панель является связующим звеном между основой и покрытием. Она крепится на каркас так, чтобы пространство между двумя плитами можно было заполнить гофрокартоном (специальным материалом, который и создает структуру двери, а также служит для звукоизоляции). Картон заполняет полость внутри двери подобно медовым сотам, чтобы конструкция была прочной и выдерживала механическое воздействие.

Сверху на готовые листы из МДФ холодным или горячим способом наносится натуральный шпон. После этого на дверь для защиты поверхности наносится лакокрасочное покрытие. Оно позволяет уберечь дверное полотно от повреждений и дает возможность эксплуатировать шпонированные двери в помещениях с высокой влажностью.

В ламинированных дверях верхний слой состоит из искусственной пленки, имитирующей древесину. В шпонированных изделиях верхний слой представляет собой срез древесины с защитным лаковым покрытием.

Как изготавливается реконструированный шпон

Бревно на станке распускается на исходное сырье определенной толщины, после чего его режут по заданным размерам. Если заготовки не требуют окрашивания, они переходят в сушильную камеру.

В противном случае нарезанные листы опускают в емкости с красителем, где окрашивание материала происходит на всю его толщину. Окрашенные листы также сушатся и после этого склеиваются между собой.

Количество склеиваемых элементов определяется требуемым рисунком готового шпона. Склеиваемые листы помещаются под пресс высокого давления. В результате получается монолитный блок древесины, из которого в дальнейшем напиливают шпон нужной толщины.

Технологический процесс производства мебели на основе шпона

Получить красивую мебель или детали интерьера возможно только при использовании высококачественного сырья. Производство заключается в подготовке бревен и снятия коры, далее очищается дерево от поврежденных слоев и разделяется на крупные участки кряжа. После этого получившиеся чурбаны разделяют на меньшие фрагменты в зависимости от последующей их обработки.

Мебельный шпон изготавливают из разных сортов древесины и в зависимости от необходимых свойств выделяют шпон красновато-коричневого оттенка с красивой текстурой из американской вишни, из сосны изготавливают недорогую мебель, а изделия из березы будут недорогими, но хорошо тонируемыми. Мебельный шпон на основе белого дуба является светлого песочного оттенка и обладает повышенной прочностью, для изготовления элитной облицовки применяют карельскую березу, которая обладает особым рисунком. Для производства качественных дверей применяют африканскую древесину Макоре, она обладает насыщенным оттенком и нечеткой структурой. Липовый шпон нашел применение для недорогой мебели с желтоватым оттенком. Помимо этого, применяют и другие виды мебельного шпона, все зависит от ценовой политики и необходимых свойств изделий.

Ненатуральный шпон

Вариациями натурального шпона являются:

• Шпон файн-лайн или модифицированный шпон;
• Мультишпон.

Так называемый файн-лайн является интересной разновидностью шпона. Он изготавливается путем лущения древесины и ее последующего окрашивания. Листам древесины из недорогих быстрорастущих деревьев, например, тополя или ольхи, придают требуемый для производства двери оттенок, благодаря которому материал приобретает вид ценного дерева. Таким путем создают интересные цветовые сочетания и комбинации, придающие необычный вид текстуре поверхности изделия.

Мультишпон представляет собой разновидность шпона, похожую на файн-лайн, с той лишь разницей, что его поверхность мало напоминает древесину. Она представляет собой имитацию различных декоративных узоров: полосок, клеточек, а также можете имитировать текстуру ткани.

Изготовление файн-лайн

После лущения отбираются деревянные листы с похожей текстурой и рисунком, затем они склеиваются и прессуются гидравлическим прессом и окрашиваются. Когда материал готов и сформирован в блоки или плиты, из него строгают листы необходимой толщины для шпонирования.

Плюсами файн-лайн шпона является то, что:

• Материал безопасен и экологически чист;
• Отлично противостоит температурным перепадам и перепадам влажности;
• Отсутствуют характерные неровности и дефекты древесины;
• Гибкость и пластичность подобного шпона позволяет использовать его для оклейки криволинейных поверхностей.

Полученный продукт не уступает по характеристикам натуральному шпону и содержит в своем составе: 94% дерева; 0,3% красящих и 7% клеящих веществ.

К недостаткам модифицированного шпона относится большая пористая поверхность и хрупкость, вследствие чего для его производства расходуется повышенное количество клеящих веществ.

Рекомендации по наклеиванию шпона

Работа по наклеиванию шпона не отличается большой сложностью, однако она имеет свои особенности и детали.

• Лист шпона желательно крепить поперёк волокон полотна.
• Перед наклеиванием шпон хорошенько просушивать. В противном случае в ходе усадки будут образовываться щели, которые заделать будет невозможно.
• Чтобы на стыках листов шпона не появлялись дефекты, вначале стоит наклеить полоски шпона шириной 30 мм. И если после их высыхания щель не заметна, то работу можно продолжать.
• Чтобы максимально скрыть недостатки, клеить шпоновые полоски необходимо, начиная от дверных кромок. Если под шпоном вдруг образуется вздутие, то рекомендуется разрезать этот участок ножом, затем закачать под материал клей при помощи шприца и вновь загладить утюгом. Если в работе применяется дорогой шпон, то поверх него желательно наклеить ткань хлопчатобумажной структуры.
• Облицовывать дверное полотно нужно, начиная с его середины. При этом обязательно стоит придерживаться геометрии рисунка, а по краям плоскости желательно сделать припуск величиной 10 см. после окончания их стоит срезать ножом с острым лезвием.
• Чтобы шпон равномерно прижимался, используйте валик.
• Края промазываются клеем и спрессовываются при помощи молотка. Если вдруг на поверхности шпона появились подтёки клея, то их можно покрыть красящим веществом в тон декорирующего материала.
• По нижнему и верхнему торцам дверной конструкции рекомендуется срезать фаску, чтобы дверь не зацеплялась за коробку.
• Дверь отделана шпоном и теперь её нужно покрыть защитным лаком. Однако здесь стоит учесть, что существуют разновидности шпона, который уже не требуется обрабатывать лакокрасочными материалами.

Работая в соответствии с приведённым выше планом и учитывая все рекомендации, вы сможете создать долговечную, красивую и экологически безопасную дверь из шпона своими руками.

Шпонированное покрытие: что это такое?

Натуральный шпон – это тонкие листы природной древесины. Материал сохраняет рисунок и цвет дерева, а также особую «живую» энергетику природного материала. Его изготавливают путем строгания, пиления или лущения древесины. Чтобы добиться высокой прочности крепления, шпонирование полотен производят методом горячего прессования.

Двери с покрытием из шпона древесины внешне ничем не будут отличаться от изделий из массива, но при этом стоят значительно дешевле. Кроме того, шпонированные конструкции весят меньше полотен из цельной древесины, что позволяет применять их для монтажа раздвижных и роторных дверных систем.

Выбор разновидностей хорошего натурального шпона огромен. Для его изготовления используют древесину дуба, ясеня, ореха, венге и многих других пород. Широкий ассортимент текстур и оттенков декоративного покрытия позволяет органично вписать конструкции в любой стиль интерьера.

Искусственная шпонированная облицовка: разновидности и особенности

Для декоративной отделки дверных конструкций используют два вида искусственного шпонированного покрытия:

• файн-лайн;
• Nano-flex.

Оба варианта облицовки имеют органическое происхождение и реалистично имитируют натуральный материал. Разница между ними состоит в технологии получения и используемом сырье.

Межкомнатные двери с искусственным покрытием ничем не уступают изделиям с древесной отделкой. Несомненный плюс этих полотен – более низкая стоимость, что делает их отличным выбором для оформления интерьера с использованием недорогих, но качественных дверных конструкций.

Не стоит путать экошпон с ламинатином и ПВХ-отделкой. Отличие материалов этого типа от искусственного шпона состоит в том, что такие виды облицовки представляют собой пленки с текстурой древесины, получаемые синтетическим образом. Как ламинированные, так и ПВХ-полотна всегда имеют одинаковый рисунок независимо от партии, а их поверхность не рельефная, а идеально гладкая.

О шпоне

Листы и ленты древесины разных пород толщиной до 12 мм считают шпоном. Если шпоном пользуются в домашних условиях, то процесс приклеивания называют шпонированием.

Кромки изделий и лицевые поверхности, как правило, обклеивают шпоном ореха, ясеня, дуба, вишни, красного дерева. Если декоративный вид не имеет значения, то используют шпон ольхи, берёзы, лиственницы.

Приобретают шпон в специальных магазинах в разных видах.

1. Строганый шпон

Вид тонкого материала 2‒5 мм, полученного из твёрдой древесины (красное дерево, ясень, дуб) особым способом резки. Первоначально древесину распиливают на бруски, а затем перпендикулярно волокнам срезают слои.

Строганый шпон из дуба

2. Пиленый шпон

Материал, который обычно изготавливают из хвойной древесины. В готовом виде — это дощечки от 1,0 до 12 мм толщиной. Считается самым дорогим видом шпона. Его используют для паркета, дверей, стеновых панелей.

Пиленный шпон

3. Лущеный шпон

Самый тонкий материал, полученный способом срезания пласта на вращающемся бревне. Лущильный станок срезает слои параллельно волокнам. Перед лущением брёвна дуба, сосны, ольхи, берёзы, бука распаривают. Этот вид самый дешёвый среди других шпонов, но уступает им по некоторым характеристикам.

Лущеный шпон

Особенности производства

Изготовление строганного шпона допускает использование различных пород древесины, но чаще всего это именно твердолиственные породы: дуб, клен, ясень, бук. Если говорить о самом производстве, то оно осуществляется несколькими методами:

• строгание доски вдоль – в данном случае удается сохранить целостность древесных волокон и снять шпон единым ровным пластом;
• строгание доски поперек — данный метод подразумевает повреждение волокон древесины, что позволяет получить шпон с шероховатой поверхностью.

Надо признать, что особой популярностью пользуется именно первый метод. Для начала выбранная доска калибруется до необходимого размера с помощью современного оборудования, затем проходит процедуру вымачивания до достижения необходимого уровня влажности — немаловажный этап работ, требующий строгого соблюдения основных принципов и правил.

После того как все условия будут соблюдены, начинается непосредственное строгание подготовленных досок. Циклическая установка гоняет заготовку по кругу, каждый раз срезая с нее тоненький слой шпона. После «стрижки» каждый слой помещается в сушильную камеру, где и высушивается до влажности 6-8%. Современное оборудование позволяет выпускать до 10 000 квадратных метров шпона в месяц. Можете не сомневаться: качество материал вас приятно удивит, даже впечатлит.

Передовое европейское оборудование, кстати говоря, позволяет состыковывать отдельные полосы шпона в единое полотно без видимого стыка. Широкоформатные листы создаются исключительно из шпона одной серии, чтобы на выходе получить однородную поверхность.